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上海印刷厂讲解常见印刷故障解决方法?

2020-06-17

上海印刷厂

印刷厂在制作精美的印刷册的时候,机器也是长出现问题的,那么这些问题是如何解决呢,今天为大家介绍下上海印刷厂讲解常见印刷故障解决方法?
 
  1、起脏
 
  起脏是指上海印刷品的非图文区出现许多油墨污点,是平版印刷中常见而有代表性的故障。
 
  此现象多由油墨、纸张、印版、包装印刷药水等多种因素影响而产生,从油墨角度说,通常是在油墨较稀薄、软、屈服值太高、粘性不足的情况下出现,要改善油墨的性能,加入适量粘度较大的树脂调墨油或亮光浆,有助于克服起脏;油墨调配时,干燥剂、低粘度调墨油、去粘剂加入量过多,将油墨调的稀薄、粘性又小,是造成此弊的重要原因,油墨调配得当可以解决,换用快固亮光油墨。
 
  其次,印版砂目不均匀,有研磨材料残渣,非感脂化不足,版面部分氧化,或显影不足等,也是造成起脏的重要因素,亦应检查和解决,同时印机辊筒排列不良,水辊污脏、墨辊橡胶老化,橡皮布松弛,也会造成起脏,应予检查调整。
 
  2、起厚
 
  起厚是指颜料从油墨中分离出来,堆积在版和橡皮布上,结果造成印品网点糊死。
 
  一般情况下,是油墨的抗水性不良,易乳化时常出现此现象。可以加适量高粘度树脂调墨油、亮光浆或印刷型罩光油,提高油墨的粘性、传递性和抗水性,同时增大印刷药水的PH值,减少给水量,减少给墨量,可改善或克服此故障。
 
  3、蹭脏
 
  蹲脏,亦称“沾脏”、“沾后背”,上海印刷速度太快,印在纸张上的油墨固着时间不够或纸堆压力过大时,墨层尚未干燥,发生油墨再转移现象称为蹭脏。
 
  此现象在高速四色、双色印刷时易出现,最根本的措施是采用快固亮光、快固着油墨印刷并采用喷粉,调整控制喷粉量,在油墨颜色、浓度允许的情况下,减少供墨量,减轻印品堆积的压力,降低给水量,有助于克服蹭脏现象。
 
  4、糊版
 
  糊版是指在印刷过程中,油墨以很淡的颜色,大面积的出现在版面的空白处,擦去后又会在别的地方很快出现的现象。
 
  糊版现象的出现,一般是由于油墨中颜料的耐水性差,油墨配方调整不当,去粘剂、低粘度调墨油用量过多,油墨调配得过软、过稀而造成糊版。要解决此问题,一是选用抗水性好的油墨,二是调整各种印刷助剂的用量,保证油墨的抗水性、水墨平衡性。
  5、拉纸毛
 
  印刷高级涂料纸、玻璃卡纸、亚光纸,一般不会出现此问题。如果纸张表面粗糙,强度不好,纸张的涂料附着力不强,油墨粘性相对过大,都可以引起拉纸毛现象,造成印刷质量下降。遇到这种情况,以去粘剂降低油墨的粘性或改用粘性尽可能小的油墨,以使压印时墨膜容易分裂,降低印刷速度等是较简便经济的方法,掉换好的纸张当然更好。
 
  6、晶化
 
  晶化亦称玻璃化,现象为先印刷的油墨干燥后,再印刷时油墨印不上或者即使印上,干后墨层也容易脱落,油墨树脂化后的快固亮光油墨、树脂胶印油墨此类问题较少见,在印刷大实地或墨层太厚的印品时,偶有此现象出现。解决的办法主要是合理掌握好下一色的叠印时间,在前一色没彻底干燥时叠印,其次是控制好燥油的调配量,燥油加入过多是促使晶化的主要因素。
 
  7、不下墨
 
  不下墨也称墨脱辊,是指印刷品出现条痕,色相也比较淡的现象。
 
  此现象主要是油墨的墨性不好、屈服值太高,油墨中的颜料含量过高、油墨丝头过短而成乳酪状、油墨已胶化或水进入了油墨导致部分絮凝所引起,使印机墨槽内的油墨和墨辊脱离,不能很好传递,遇到此问题首先要从油墨设计上改善墨性和油墨的流动性。其次,印刷时,适当调配粘度大的调墨油,改善油墨的流动性,能有助于克服触变性较大而粘度、流动度尚可的油墨,经常以墨刀搅动墨槽中的油墨或直接在墨槽中装一个搅拌器,也可以克服此弊。
 
  8、飞墨
 
  飞墨是指上海印刷厂印刷过程中,油墨在旋转的墨辊之间,当分离时拉断的墨丝由于表面张力的关系变成带电的小颗粒而被运转着的印刷机所逐出在空间飞散的现象。
 
  飞墨现象随着辊筒墨层的增厚,印机速度加快而明显增加,严重时污染设备和印刷环境甚至影响印品的质量。发生此类现象,主要是油墨的粘性和印刷机的速度不相适应,一般是由于油墨的粘性大、丝头长、墨又较软所造成。油墨的抗水性差,易乳化时也会发生飞墨现象。解决方法主要是以去粘剂适当降低油墨粘性,改进油墨的抗水性。选用较硬而浓度高的油墨,减少给墨量,辊筒的墨层薄,飞墨现象会有所改善。
 
  9、干燥太快
 
  干燥太快是指油墨在墨斗中、在墨辊上、在橡皮布上有变稠干结的现象。
 
  此现象主要是由油墨中干燥剂太多,油墨中含有较多的挥发太快的溶剂;印刷车间的温度太高、空气太干燥或空气流通太好所造成。解决方法主要是油墨中加入少量凡士林以降低其结膜干燥速度;加入少量反结皮剂或抗氧化剂;车间通风不要太好等。
 
  10、网点扩大
 
  网点扩大,主要表现在版上的网点,不能忠实的再现,结果造成网点变形或相连,反差不足,影响印品质量。
 
  此现象多由油墨调配不当、油墨过稀过软,浓度不足造成,油墨调配时应加适量去粘剂,不用较稀的调墨油去粘,或采用浓度较高的油墨,减少给墨量,此现象可以克服、其次印机墨辊的硬度不适合,辊压过大,橡皮布松弛,辊筒排列不良也是造成此问题的重要原因,亦因检查调整。
 
  油墨和印刷工作者都十分清楚,不会有万能的油墨,可以适应各种印机、纸张、印刷环境以及不同的印刷需求,因此印刷时应根据不同情况,对油墨进行调配是必不可少的,也是非常重要的,调配得当,可以减少不少的印刷故障。
 
  上海印刷厂生产完美出印刷品的诀窍如下:
 
  1.如果你的印刷品采用了跨页的设计,那就意味着一个页面上的图像或文字会横跨到下一个书帖上,在这个时候,最好首先确定输纸导轨和叼纸牙在工厂里的位置,然后尽可能地把材料放置在离那个区域比较近的地方。此外,尽量不要把一个文字拆分到两个书帖上去印刷。
 
  2.始终保持1/16英寸(需要简单裁切的活件)或1/8英寸(其他活件)的出血。任何超过裁切线的图像,必须在裁切线外留出一定的余量(一般为3毫米),以便人们在修整裁切时对微量的对版不准进行校正,这个余量就叫出血。因此,在对一堆页面进行裁切的时候,适当地增加出血量能够提高整个活件的裁切质量。
 
  3.如果你发送出的印刷文件需要进行模切加工,那么最好把模切线储存在一个单独的图层里。这样一来,印刷厂就能在印刷之前把文件中的这个图层关掉。此外,如果你得到的样张已经被印刷上了模切线,那么就一定要让你的印刷厂知道这些线条是不需要印刷的。这听起来似乎很简单,但确实有很多人都做不到。
 
  4.首先要确定自己选择的纸张是否能够达到理想的印刷效果。有些纸可能太厚了,不能进行多次折页;有些纸可能不适合进行UV涂布,有些纸可能需要很多天才能彻底干燥,而有些纸则只能进行水性涂布,否则就会被装订设备损坏。
 
  5.在设计一个打算进行骑马订的多页文档时,一定要考虑到书刊内页或书刊在生产中发生移动、脱离书脊的情况,因为纸张页数越多,书脊厚度越高,就越容易出现这种情况。为避免由这种情况引起的内页文字和图像参差不齐的现象,最好从最外面的页面开始逐渐缩短每一个页面的装订线边距。
 
  6.当你为上海印刷厂上海印刷公司提交一份印刷订单的时候,最好能附带一个印刷成品和书面说明。如果你的记录中没有标明产品的页数,那就要在你的样品上标注出来。把书面说明交给你的同事去阅读,让他们帮你找到其中不容易理解的地方。
 
  7.上海印刷厂讲解常见印刷故障解决方法?当你还处于构思阶段时,就应该跟装订厂取得联系,让他们知道你在想什么。他们不但能帮你实现自己的目标,而且还能为你提出很多节约成本的建议。如果你忽略这个步骤,那么很多原本可在高速设备上完成的简单工作可能就需要靠人们的手工操作来完成,这既会耽误生产时间,又会增加生产成本。此外,通过与装订厂的交流,你还能让更多的人了解和喜欢上你的作品。