上海印刷厂

上海印刷厂
您当前的位置:首页 > 印刷资讯 >

产品分类

热门关键词

联系我们

中国总部•上海

地址:上海市静安区平陆路376号

电话:+86 21-6669-0186/805

传真:+86 21-6605-0710

手机:+86 139 1833 3156

邮箱:jplchina@163.com

日本分社•東京

地址:東京都杉並区高円寺1丁目21-5 4F

电话:080-3916-8582

宁波分公司

地址:浙江省宁波市鄞州区定宁路179号

电话:+86 0574 8729-0019


印刷公司不得不提的彩色印刷技巧和流程?

2020-06-20

印刷公司

每个印刷公司都有自己独特的印刷技术,有些技巧是可以省略很多时间的,那么今天就为大家讲解下印刷公司彩色印刷技巧和流程?
 
  1.定位装置。彩色网目调印花套版的误差允许在1mm以内,要使套版准确,定位装置的配合是至关重要的。在纸上印刷网目调彩色的图像是靠十字线定位的,在织物的网目调彩色印刷中,定位方法一种是用印版和印台的定位器将各色网版定位,另一种方法是手工印刷小面积图像时用目测定位法。机械和手工印花采用和定位器套印准确、生产效率高,定位钉在定位孔内的配合间隙不得大于0.1mm。
 
  纺织品丝网印台都装有不同形式的定位器,以确保套位准确。纺织品丝网印花形式有两种:一种是版动布不动,多用于手工印花;一种是布动版不动,多用于平网机器印花。采用何种形式,没有固定的模式,根据具体情况而定。目前印花台板的定位,一般采用插入式。
 
  2.印花要领。印花过程中,无论是机械的还是手工的,需要调节或控制的因素很多。尤其是手工操作,各种因素都要由人来调整。在织物上进行丝网印花的操作要领是:思想要集中,刮板推动用力要均匀,角度要一致,带浆要均衡,收浆要干净。在操作过程中要做到边操作、边检查和互相检查,要做到套印准确、粗细均匀、深浅一致。印版排列次序原则是先深后浅,先细后粗。
 
  刮板与台面的硬度,对网目调印花影响很大。网点印刷需要高度的清晰性,非纺织品表面平滑,质地挺括,不易变形,网点清晰度有保证,而纺织品既有吸湿力,表面又不光滑,且有织物孔目。如何把网点印刷清晰、刮印的熟练程度十分重要。
 
  给色量对网目彩色印花的影响是多方面的。在纺织品色块丝印中,给色量只影响印花色调的深浅,而对网点彩色印花的影响则大得多,因为网点印花图案中的色彩是靠网点的重叠和并列来实现的,如果一个色的浆层稍有出入,则马上会在阶调的表现上反映出来,因此要严密控制和掌握给色量(给浆量)的一致。
 
  上海印刷厂印版与承印物之间的距离,在纺织品色块丝中对成品质量的影响并不大,但在网点彩色印花中则十分重要,这应引起操作者的注意。
 
  彩页印刷制版生产工艺流程
 
  上海印刷公司在彩页印刷制版生产工艺流程的整体工艺设计中,除对彩页格式与版面布局的常规设计外,对整个生产工艺流程施工方案的设计也是非常重要的。另外还要对重点工序——分色过程,做出图像印刷调整的详细分步工艺设计。
 
  彩页的制版印刷工艺流程的总体工艺方案设计,上海印刷厂是根据原稿和彩页要求,从设备、材料等技术条件出发,由印刷逐步推向前工序,包括各生产工序的设备、材料性能数据、工艺流程、工艺方法、各工序岗位的操作数据,以及半成品与产品的质量数据标准等主要生产技术内容来进行的。一般对同类原稿、同批或同系列产品,可以一次设计,个别原稿需改变复制工艺时,再单独设计。 总体工艺方案设计大概步骤如下: 1)根据原稿,客户要求及彩页质量标准等级,选配使用纸张、油墨等印刷原材料及主要辅助材料,并从材料测试记录卡中获得其主要印刷适性数据,使其各自印刷适应性达到最佳配合。确定适应产品质量要求的印刷设备和器材。 2)根据印刷材料、设备器材性能条件,按已测定其达到的规范数据,确定印刷与打样应执行的网点扩大值、墨层密度及相对反差值等主要操作数据。
 
  3)根据产品质量要求、印刷材料与设备性能以及印刷操作数据,选定相应的印刷版材。按印刷与打样的差距,确定晒版印刷版与打样版得网点转移数据,并按印刷版面要求,确定所晒制印版的版面布局。 4)根据版面的布局设计、拼版的难易程度,确定使用套图晒版、拼图晒版或连晒,还是采取阳图片拼版或阴图片拼版拷贝,以及放网等相应的工艺方法。 5)针对版面上的所有原稿,确定哪些原稿可由照相制版,哪些原稿需要电子分色制版或桌面分色制版。并根据后工序决定所采取的工艺方法及制版设备功能条件,确定分色应记录阳网图片,还是阴网图片或连续调图片。针对产品要求、原稿等,决定加网线数,网点点型及四色版网线角度。每一原稿的制版工艺方法确定之后,安排出合理而简捷的工艺流程,各工序遵照执行。
 
  印刷公司不得不提的彩色印刷技巧和流程?根据印刷条件与印刷数据,色彩与灰色平衡再现数据,以及各中间工序的转换数据,推导出分色图片的印刷要求数据。结合原稿的数据测量阶调层次与色调的综合分析,提出印刷调整的具体要求,再进行电子分色、桌面系统或照相分色调整的分步工艺设计。分色设计是在总体工艺设计的所有技术工艺与数据基础上进行的。 将上面针对彩页对象、材料设备与生产技术条件设计出来的工艺方法、操作数据和各项要求标准依次详细填入总体工艺设计指令单,连同版面设计按工艺流程依次传送各工序执行。