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心意至上丨景联上海印刷厂欢迎您

2020-08-21

上海印刷厂

       景联上海印刷厂小编带你掌握印刷小知识:

       丝网印刷油墨也称作丝印油墨,通常指采用丝网印刷方式时所采用的油墨,与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。丝印油墨品种很多,可以根据不同材料选择相应油墨印刷,这也是丝印工艺优于其他印刷工艺的特别之处。丝印牢固度一般取决于丝印油墨的选择。
 
       一、油墨的组成成分连接料
       连接料是丝印油墨的主要组成成分,起着分散颜料,给予丝印油墨以适当的粘住、流动性和转印性能,以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料俗称调墨油,以及常用工具调墨刀
 
       连接料可以由各种物质制成,如各种干性植物油,大都可以用来制造油墨的连接料,矿物油也可制成连接料,溶剂和水,以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
 
       丝印油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料,同一种颜料,使用不同的连接料,可制成不同类型的丝印油墨;而同一种连接料,使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的丝印油墨,因它不能改变油墨的根本性能,所以丝印油墨的质量好坏,除与颜料有关外,主要取决于连接料。
 
       颜料
       颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末,根据其来源与化学组成,分为有机颜料和无机颜料两大类。
 
       无机颜料
       是有色金属的氧化物,或一些金属不溶性的金属盐,无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料,天然无机颜料是矿物颜料。
 
       有机颜料
       是有色的有机化合物,也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料,有机颜料的品种多,色彩比较齐全,性能优于无机颜料。染料是有机化合物,它可溶于水,有时也溶解于有机溶剂,从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物,叫色淀颜料,供制造印刷丝印油墨用。
 
       对印刷油墨中使用的颜料要求颇高,特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等,要求彩色颜料的色调接近光谱颜色,饱和度应尽可能大,三原色丝印油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高,所有颜料不仅要耐水性,而且要迅速而均匀地和连接料结合,颜料的吸油能力不应太大,颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
 
       附加料
       附加料是在丝印油墨制造,以及在印刷使用中,为改善丝印油墨本身的性能而附加的一些材料。按基本组成配制的丝印油墨,在某些特性方面仍不能满足要求,或者由于条件的变化,而不能满足印刷使用上的要求时,必须加入少量辅助材料来解决。
 
       填料
       填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用,充填颜料部分,适当采用些填料,既可减少颜料用量,降低成本,又可调节丝印油墨的性质,如稀稠、流动性等,也提高配方设计的灵活性。附加料有许多,如:干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、增塑剂等等。
 
       二、分类按承印物分类
       按承印物化学名称可分为:聚乙烯、聚丙烯(非极性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。
 
       按干燥方式分类
       有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。
 
       挥发性干燥油墨
       上海印刷厂丝网印刷中使用最多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质,印刷后溶剂挥发,其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的,即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。
       油墨转移到承印物后,会有溶剂的油墨墨膜,首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中,在墨膜表面形成液膜,然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中,一般内部干燥较慢,有时需吹风加速干燥的进行。挥发型油墨,易使用,干燥一般较快,因此被广泛应用。
 
       紫外光固化型油墨(UV油墨)
       紫外线油墨能产生光化学反应,在很短的几秒钟之内,即可完全固化,在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂,原则上不会用有机溶剂。
 
       氧化干燥型油墨
       油墨中含有分子量较小的聚合物,在空气中氧化,通过热、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。这种油墨在印刷到承印物表面后,一般需要加热促进硬化。
 
       三、油墨使用过程中常见问题印刷时的小气泡
       原因分析:油墨太稠,油墨中有空气、印刷速度太快、下墨量太多。
       解决对策:上海印刷厂给油墨中添加稀释剂,静置油墨待空气释放,减低印刷速度,更换硬度更高的胶刮。
 
       针孔/沙眼
       原因分析:油墨太稀,网版上出现小孔,承印物表面有灰尘,胶刮压力太大,网距不合适,丝网张力太低。
       解决对策:上海印刷厂添加新油墨,堵漏洞,清洁承印物的表面,降低胶刮压力,增加网距,检查丝网张力。
 
       印刷后图文缺陷
       原因分析:网版不干净,承印物表面不干净
       解决对策:上海印刷厂检查网版,清洁工作场地卫生并增加湿度,清洁承印物表面。
 
       印刷后图文清晰度不够
       原因分析:油墨太稀,回墨刀压力太大,圆刮头、网距不合适,静电作用。
       解决对策:上海印刷厂添加新的油墨、降低回墨刀压力,更换合适胶刮,增加网距,增加一些除静电的方法。
 
       油墨不均匀
       原因分析:承印物表面缺陷、下墨不均匀,油墨透明性差或太稀。
       解决对策:上海印刷厂改善承印物表面情况或先印一层透明油打底;回墨均匀,印刷时下墨均匀,减少稀释剂。
 
       油墨干网并堵
       原因:油墨太厚,油墨颗粒太粗,室温太高,网版制作不良,胶刮压力太大,网距大小,胶刮硬度不够。
       对策:上海印刷厂清洁丝网并稀释油墨,过滤油墨,增加阻尼溶剂,调整曝光参数和冲版、调整胶刮压力,调整网距,换硬度较高的胶刮。
 
       “诚意且靠谱”是客户对景联上海印刷厂的深刻印象。从印品的设计美学到工艺选择再到印刷技术,认真讲究地对待景联上海印刷厂的每一位客户的印刷品质。

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