1、上光工艺

抛光工艺不仅可以装饰色彩鲜艳的版画，也可以给一些印刷材料，如防水，防潮的特点，保护印刷图文，纸制品增加牢度，包装了很多用户通过抛光工艺特殊产生效果维持和巩固商品的品牌形象，涂层技术和设备得到了快速发展。上海印刷厂使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料（如油墨）转移到承印物上的复制过程。上海印刷厂家以前以印刷需要有印版来区分照相，现在的数码印刷已经不使用印版。上海印刷公司以前曾经定义过需要大量复制，以区分照相晒印。现在数码印刷的出现，印刷在很大范围内可以单张起印。局部UV上光已成为包装印刷企业的新宠。 UV抛光工艺，以实现各种本地，包括局部UV丝印涂层。 UV柔涂层。 UV凹版涂布等。混合墨水技术。 UV在线反向抛光涂层技术已发展为当地UV上光的新品种。

混合油墨在性能研究方面发展综合了uV油墨和传统中国油墨的优势.即光固化和氧化技术聚合得到干燥的优势，提高了我国油墨材料表面与uV光油的协同作用效应。逆向上光则是通过采用这种传统上光方式可以进行分析局部上光.最后用一个局部上光版印刷，以实现企业局部使用图文的高反差设计效果。采用不同局部上光，同一印件上同时也是存在高亮光与非高亮光效果.且具有自己一定的层次感。联机uV上光工艺方法主要有4种形式.包括我们普通油墨+双上光.混合油墨+uV上光.UV油墨+uV上光.UV油墨+OP油+UV上光。

2、模切工艺

纪要模切形式。模切过程可分为圆形旋转模切模切模切和平。模切模式可用于多种场合不同的需要，既高速连续切削，而且手动供纸半自动模切在国内包装加工市场的主导地位广泛应用于各种行业。在烟包等高端领域应用程序连接旋转模已经开始形成。用很少的圆形扁平化的过程。主要用于大尺寸产品的模切。随着新的模切加工技术不断更新。磁性模切，模切和其他数字慢慢成熟。

磁性模切是采用传统分体式模切辊(尚品印网)的圆压圆模切.这种生产工艺设计不太了解适合进行大批量.单一企业订单.而更适合于具有小批量.多订单信息产品的模切加工。ABGraphicInternational公司的SabreExtreme激光模切系统是数字模切工艺的代表，该系统是专为要求满足卷筒纸数字中国印刷的模切技术。其在模切时.不需要模切版，模切数据可以存储在印前系统，由它来控制研究激光的走向和能量管理强度。数字模切速度发展非常快，而且这些材料资源浪费少。

3、烫印工艺

烫印工艺可分为烫印，冷冲印，凹凸烫印和全息烫印，根据材料的不同可分为普通电化学铝烫印和全息电化学铝烫印。 烫印箔化学性能的提高为烫印速度的大幅度提高提供了可靠的保证。

烫印前烫印也是烫印工艺的又一趋势。这也是由于烫印箔化学性能的改善和提高。因此 uv 油墨可用于烫印印刷箔。叠印后烫印不透明或透明的彩色油墨，能达到吸引人的效果，为包装设计师提供了无穷无尽的设计。