景联印刷厂是如何解决包装印花色差问题的?第一色是视觉识别系统接受了光刺激后的物质，是个人对不同可见光谱波长光源刺激的主观印象。但在包装印刷的整个过程中，色差是无法完全相同的，对于误差的程度，要看制版师傅的基本功是否扎实。包装机印花偏色主要是由于人为因素实际操作不当造成的，所以 老师傅要对色彩的产生稍微深入一点。

　　所以在包装和印刷的整个过程中出现色差该怎么处理?有三条规则值得注意：

　　一是对箱板纸的规定：对每一箱板纸都进行严格的检测，检测指标包括薄厚、抗张强度、定量分析、水分、色泽、界面张力、转膜粘合色牢度、激光图案设计等，一概不用进行检测，一概按照标准规范要求，这样就避免了因箱板纸有偏色等难题。

　　二是关于印刷油墨的规定：规定印刷油墨经销商的对比样印厂使用印刷油墨进行定性分析，重点包括印刷油墨的抗压强度、灰度、色差、上色力、清晰度、粘度、粒度、色度可靠性等指标值，为此作为印刷油墨的标准规定。印刷品商每印刷一次油墨，须提供一份详尽、真实的指标值检查资料，并与标准印刷油墨指标值核对，合于各种内部控制指标，方可交付使用，这样才能合理地避免以往凭主观判断油墨适用范围，不对油墨进行定性分析而造成包装印刷偏色。

　　注重对印刷机械设备的维修调整：对墨槽进行及时全面的清理，保证 墨匙姿势灵便及时。询问水辊，墨辊，摆轮是否磨损不良。包装印刷工作压力采用塞规、印刷墨杆等检测方法，使其符合控制参数。准确测量丝印油墨和印刷版面的薄厚，使其与规格资料相符。及时拆换达到使用期的UV灯，防止因UV灯输出功率衰减系数而影响油墨的干固率，同时也影响包装印刷的质量。及时拆换所需印数的印刷版，防止因图案设计的细小磨损而影响包装印刷的实际效果等。

　　景联印刷厂是如何解决包装印花色差问题的?为了解决好色相差异问题，需要从以上三方面入手，正确对待造成包装印刷偏色的多种因素所属，根据对印刷技术和实际操作的技术性关的把握，不仅可以合理地防止那种那样的包装印刷弊端造成，而且可以很好地保证彩色印刷品的淡墨性，包装印刷达到极致，赢得顾客的信任。